Новости ножи для измельчителя веток

TASP 2 шт. садовый измельчитель лезвия нож для измельчения с винтами подходит для Eco ES1600 mccullake MCS2001 Einhell BG-KS 2040 Ryobi RSH2400R. Изготавливать садовый измельчитель для травы и веток своими руками я начал с подготовки необходимых материалов и отдельных узлов для сборки такой самоделки.

Купили садовый измельчитель. Как выбирали и на чем остановились

Набор ножей HITMAN для электрических садовых измельчителей/ножи для измельчителя веток, двухсторонняя заточка, 2шт. Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей. Измельчитель веток «Мастер» устанавливается на мотоблоки, имеющие ременной привод от двигателя к редуктору. Изготавливать садовый измельчитель для травы и веток своими руками я начал с подготовки необходимых материалов и отдельных узлов для сборки такой самоделки.

16 лучших садовых измельчителей веток — рейтинг на 2022-й год

Сразу отметим: одного агрегата, который измельчал бы все — от сорняков до мелких поленьев, среди непрофессиональных измельчителей вы не найдете. Поэтому придется для начала определиться, что предстоит перерабатывать чаще всего. Диски с ножами устанавливают на моделях, предназначенных для измельчения тонких веток до 3-4 см , кустарников, стеблей многолетних растений. Есть шредеры, которые справляются с подсушенной ботвой или свежими ветками потолще, но большая часть аппаратов для этого не предназначена.

Лезвий на диске может быть два, четыре или больше, заточка бывает односторонняя и двухсторонняя чтобы перевернуть, когда одна сторона затупится. Ножи можно точить. Корпус у таких моделей съемный, чтобы чистить диск, если прутья застрянут или намотаются на него.

Дисковые измельчители комплектуют толкателями, чтобы проталкивать растительный мусор в приемник. Для этого нужно прилагать небольшие усилия. В результате получается мелкая щепа 2-3 см , которую можно использовать как мульчу или отправлять в компост.

Шредеры с ножами зачастую дешевле фрезерных. Но с большим количеством толстых веток и сучьев им не справиться. Лезвия тупятся от сушняка, их нужно беречь от попадания комьев земли и камней.

Фрезерный вал на электрических измельчителях перерабатывает ветки потолще 4-5 см , щепа получается крупнее и не всем подходит в качестве мульчи. Можно измельчать как свежие отходы, так и сухие. По отзывам сотен пользователей, это более надежная система, которая реже выходит из строя, если сравнивать с дисковой.

Но и заменить вал дороже, чем ножи. Фреза не режет, а дробит ветки, поэтому ей сложно измельчать тонкие побеги. Они или наматываются на вал, или выходят длинными обрезками практически без изменений.

Трава и вовсе может застопорить систему, а разобрать корпус такого агрегата сложнее, чем дискового.

Идеально, если электродвигатель 2-3,5 кВт. Меньше кВт — пойдет для измельчителя травы и мелких сучков.

Большей мощностью будет съедать электроэнергию, а использоваться реже. Скорость у ножевого вала должна быть не более 1 500 оборотов, так как решает все развиваемый крутящийся момент. Также не столь важно расстояние между шкивами и длина ремня хотя, длинный снизит КПД.

Ножи для измельчителя Диаметр веток, которые можно будет утилизировать в шредере, сделанном своими руками, зависит исключительно от режущего блока. Существуют несколько разновидностей блоков: Дисковый — диск, состоящий из нескольких ножей. Принцип работы — электрорубанок.

Измельчает ветки не более 2 см. Фрезерный — чтобы изготовить такую конструкцию, понадобится дорогостоящий редуктор шестерёнчатый, хотя чертежи вполне доступны для изготовления самодельного блока. Можно рубить ветки в 7-8 см.

Шнековый, также как турбинно-фрезерный — похожие блоки. Если мощность подобрана достаточная, то получится универсальный измельчитель древесины для любых веток. Однако делать такие блоки трудно, поэтому в основном предпочитают создавать дисковые, двухвальные конструкции, а также шредеры из дисковых пил.

Чертежи дробилки веток Самый легкий в сборке самодельный измельчитель — дисковый. Главное — точно изготовить ножевой диск. Если мощность изготавливаемого шредера более 3 кВт, то допустимо закрепить диск на вал, так как для меньших мощностей используют передаточные механизмы.

Двухвальный аппарат — достаточно мощный, рассчитанный на большое количество материала, разного объема. Собирается он сложнее первого варианта: центруют валы с большим количеством ножей по периметру — 2 шт. Измельчитель из циркулярных дисков довольно легок в изготовлении.

Сложно заказать вал для дисков и сами диски. Диски на вал надо нанизывать не впритык, а через шайбы 8-10 мм. Дисковые зубья всего ряда дисков должны быть скомпонованы по диагонали или хаотично.

Садовый измельчитель травы От того, какой объем травы необходимо будет обработать утилизация садового мусора, на компост, для кормов домашней скотине , зависит и создаваемый самодельный измельчитель травы. В основном он мало чем отличается от мясорубки, только для травы и сена соломы, во всяком случае, принцип работы такой же.

По завершению работ с барабаном и каркасом делаем приемный короб: берем тонколистовой металл и делаем 4 заготовки в форме параллелепипеда; с узкого края каждой заготовки отмеряем 4 — 5 см и загибаем его; делаем то же самое для длинных сторон заготовок. Но загиб делаем в противоположную сторону; собираем всю конструкцию и проверяем, как заготовки прилегают друг к другу; при помощи сварки или самозатягивающихся заклепок соединяем края; в основании короба, на отогнутых краях, делаем отверстия для крепежа. После сборки измельчительного барабана надеваем на валы шестеренки и устанавливаем всю конструкцию на раму, где закрепляем ее болтами. После чего ставим на место двигатель и натягиваем приводную цепь или ремень. В завершение устанавливаем и закрепляем приемный короб. А также устанавливаем защитный кожух на все вращающиеся части измельчителя во избежание случайного попадания сторонних предметов.

Создание двух других измельчителей несколько проще. Для дискового измельчителя необходимо следующее: создать каркас и поместить внутрь мотор; поверх мотора установить отражающий щит из тонколистового металла с отверстием для вала мотора; в диске сделать отверстие для установки на вал, а также прорези для ножей; ножи можно изготовить из рессоры автомобиля описанным ранее способом; собираем и устанавливаем диск с ножами; создаем приемный короб и устанавливаем его сверху дискового измельчителя. Сборка измельчителя из дисковых пил выглядит следующим образом: создаем раму; на шпильку с резьбой нанизываем дисковые пилы. При этом между дисками размещаем шайбы. Это необходимо для того, чтобы зубья не цеплялись друг за друга. Пакет пил с обеих сторон зажимаем гайками; на внутренних поперечинах каркаса привариваем крепеж для подшипников; надеваем на шпильку подшипники и закрепляем их, после чего устанавливаем пакет пил на каркас и закрепляем его там; с наиболее длинного конца шпильки устанавливаем шкив или шестеренку и фиксируем стопорным кольцом; устанавливаем двигатель и натягиваем приводную цепь или ремень; в завершение устанавливаем приемный короб. Создавая один из предложенных выше самодельных измельчителей, необходимо учесть преимущества и недостатки каждого из них. Для двухвалового измельчителя характерна высокая мощность и возможность переработки толстых веток.

Фракция щепы будет от 2 см до 8 см в зависимости от оборотов и количества ножей. Ножево-дисковый измельчитель наоборот будет прекрасно справляться с мелкими ветками и выдавать мелкую фракцию щепы, но вот толстые ветки для него проблема. Измельчитель с пакетом дисковых пил может справиться как с толстыми ветками, так и более мелкими.

Водило с тремя шестернями второй ступени планетарного редуктора. Тут бронзовые втулки стоят, но износ уже 0. Втулки нужно менять. Коронная шестерня второй ступени, 8-ми лучевая фреза, шестигранный вал фрезы.

Здесь - сторона редуктора, обращенная к фрезе. Носок на конце солнечной шестерни входит в отверстие водило второй ступени и разбил его. С другой стороны в полый короткий вал входит вал фрезы, имеющий на этом конце двусторонние лыски для передачи крутящего момента. Для удешевления техпроцесса отверстия под оси при сверлении прослаблены, потом в отверстия вставлены оси и их посадка потом прессом обжата с двух сторон. Естественно, оси держатся слабее, две разболтались и вываливаются. Тут крупным планом показаны две упорные пластины. Бошевская поломанная долгая тяжелая жизнь.

А в чем еще отличие? А тут? А здесь? Обратите внимание, на Бошевской пластине куча обозначений.

Ножи для измельчителя, всасывающие наборы и другие аксессуары

Какой садовый измельчитель для травы и веток лучше: топ-10. AL-KO Ножи для измельчителя MH 2500 Slice(в комплекте 2 шт.). Как выбрать лучший электрический или бензиновый измельчитель веток по оптимальному соотношению цена-качество. Садовый измельчитель веток от производителя Kavasta представляет собой садовый измельчитель, который поможет вам утилизировать садовые отходы. Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей. Нож для измельчителя SE24/SE26 2 шт.

Как сделать надежный измельчитель веток из хлама

Как правильно заточить ножи дробилки В зависимости от модели дробилки на вращающемся диске может быть установлено два или три ножа для измельчения веток толщиной до 250 мм. Чтобы ее производительность не снижалась, требуется периодическая заточка режущих поверхностей. При этом следует контролировать ширину режущей поверхности, которая должна быть не менее 46 мм. В случае ее повреждения меняют сразу весь комплект режущих инструментов. Заточку ножей выполняют вручную напильником или на шлифовальном станке.

Для мощности 2,4-4 киловатта достаточно 1500 оборотов в минуту. При этом будет хороший крутящий момент. Теперь необходимо сделать расчет ременной передачи. Здесь придется прибегнуть к физике. За основу возьмем поликлиновидный ремень типа РК с нейтральным слоем в 1,5 миллиметра и минимальным радиусом 45 миллиметров. Двигатель будет на 2970 оборотов в минуту, мощность не важна. Чтобы самодельный измельчитель веток был эффективнее, скорость нужно сбавить до 1800. Получаем значение 1,55. Чтобы садовый измельчитель веток своими руками работал правильно, нужно понизить обороты мотора с помощью второго шкива в 71,4 миллиметра. Длина ремня при этом неважна. В прочем, можно поступить примитивнее. Чтобы понизить обороты в 2 раза, ведомый шкив увеличивается вдвое. Подготавливаем материалы Для измельчителя компоненты могут уже лежать в сарае. В крайнем случае стоит пройтись по соседям или даже купить в металлоприемке. Это будет куда дешевле, чем покупать их в сантехническом магазине или на металлобазе. Итак, чтобы сделать самодельный измельчитель веток, понадобится: Стальной уголок на 60 миллиметров. Можно немного больше или меньше — сути не изменит. Пара уголков по 40 миллиметров, которые нужно сварить «коробкой». Труба квадратная 45х45. Швеллер с номерами 6 и 9,5. Круглые трубы на 35 и 45 миллиметров. Самодельные измельчители веток допускают небольшие отхождения от заданных параметров. Монтаж удобнее делать на металлической пластине с толщиной не менее 10 миллиметров. Дерево не подойдет — вибрации разобьют его уже через пару дней. После сборки должна получиться подобная конструкция. Чтобы зафиксировать ремень дробилки, можно применить 2 технологии: Пазы можно сделать продолговатыми. Для этого в листе сверлятся 2 отверстия рядом и промежуток убирается надфилем или УШМ. В таком случае мотор просто оттягивается и прижимается метизами. Пластину нужно поставить одним концом на вал, а второй зафиксировать гайками и шпильками. Получается, что под весом мотора ремень натягивается самостоятельно. Самодельный садовый измельчитель почти готов, осталось разработать шредер. Переработка веток в щепу будет эффективнее, если воспользоваться покупными пилами для дерева. Нужно выбирать те, что с победитовыми напайками. Во-первых, они дольше прослужат и не будут тупиться, а во-вторых, они лучше справляются с твердыми породами. Понадобится около 20 пил и такое же количество шайб. Кстати, вплотную их прикладывать нельзя. Желательно, чтобы расстояние было примерно 2-3 миллиметра между напайками. Этот «бутерброд» будет толщиной примерно 8 сантиметров. Нужно учесть, что от количества пил и дистанция между пилами зависит исходный продукт. Такое количество и расстояние необходимо, чтобы переработать ветку в опилки. Для переработки древесины в щепу понадобится увеличить расстояние на 15 миллиметров. Вал придется заказать у токаря. Все-таки он будет выбираться к подшипнику и даже малейшая просадка сделает конструкцию нежесткой. Оптимум — подшипники от «Жигули» с задних полуосей. Чтобы установить диски, на валу режется резьба. Также понадобится маховик. Его можно вырезать из толстой стали от 10 миллиметров или шкива от садовой техники. Можно ориентироваться на этот чертеж. Изготовление рамы Измельчение веток сопровождается сильной вибрацией, поэтому ее нужно крепко зафиксировать. Сварить ее лучше из стальных уголков 50х50. Профильные трубы или алюминий не подойдут — слишком мягкие и податливые. Каркас можно варить по своему усмотрению, но можно соблюдать рекомендации: Высота. Для измельчения веток придется потратить несколько часов. От такой работы может начать болеть спина и устанут колени. Поэтому высота должна быть комфортной конкретно для вас. Определить это просто: окошко для забрасывания веток может находиться на уровне опущенной ладони. Так не придется нагибаться, чтобы подкинуть новую порцию. Высота же самого станка должна доходить до согнутого локтя. Ширина рамы от 50 сантиметров. Так щековая дробилка не будет шататься на земле, даже если она будет неровной. Чтобы станина не складывалась, как конструктор — добавьте поперечные ребра жесткости. Лучше всего их приварить, а не прикручивать. Если агрегат предполагается перемещать, понадобятся промышленные колесики и ручки. Двигатель не должен выходить за пределы рамы. Его можно задеть и ремень спадет. Желательно сделать корпус из фанеры или листовой жести. Процесс сборки Для начала стоит собрать блок для переработки.

Дисковый измельчитель прекрасно справляется как с толстыми, так и тонкими ветками, но он создаёт много пыли, и щепки могут застревать между зубчиками. Поэтому после каждого использования его необходимо тщательно чистить. Садовый измельчитель с одним кругом Основным рабочим элементом является твёрдый диск толщиной не менее 15 мм и диаметром примерно 30 см. Его можно выточить самостоятельно или на заказ, если найти готовый не удается. В центре диска делается отверстие, предназначенное для шпонки, а края прорезываются через одинаковое расстояние. Их количество зависит от того сколько ножей необходимо разместить на круге. Обычно ставят от 1 до 3 ножей, в зависимости от того, какой размер щепы требуется получить в результате. Рядом с прорезами высверливаются крепёжные отверстия. Ножи закрепляются на диске болтами под ключ шестигранник с потайной головкой. Это поможет избежать их повреждения и стирания в процессе эксплуатации прибора. В противоположную от направления ножей сторону, привариваются поперечные угловые планки, выталкивающие стружку наружу. Для корпуса из плотного листа стали вырезается пара одинаковых деталей, представляющих собой круг, с наложенным на него прямоугольником. Диаметр изделий должен превышать диск с ножами примерно на 5 см. Узкая стенка корпуса формируется полосой металла, её ширина должна позволять маховику свободно вращаться внутри. Корпус собирается при помощи сварки. Полоса боковой стенки прихватывается к нижней стороне корпуса, и проверяется наличие свободного расстояния между стенкой и кругом. После этого бочонки прихватываются к боковой стенке и корпус тщательно проваривается. В бочонках для крепления делаются отверстия под болты, соединяющие верхнюю крышку с корпусом. В центре крышки и нижней пластине сверлится отверстие для вала, вращающего диск с ножами. В нижней пластине высверливают отверстия, в которые крепится опорный подшипник; в верхней прорезают отверстие для приёма веток. Теперь можно собирать корпус воедино, устанавливать его на каркас с мотором, закрепляя болтами и натягивать ремень. Для подобного маховика требуется мощный мотор, способный раскрутить его. Измельчитель прекрасно справляется с небольшими ветвями деревьев и кустарником, но толстые сучья могут представлять для него проблему. Измельчитель с двумя валами Каркас изготавливается так же, как и для измельчителя с дисковыми пилами. Расстояние между поперечными трубами следует рассчитать так, чтобы поместился барабан. Вал для барабана измельчительного аппарата берётся исходя из комплектации лезвий: при использовании четырёх лезвий заготовка имеет квадратную форму, если три — то круглую. Кончики квадратной обтачивают до круглых так, чтобы они вместились в подшипники. На круглой заготовке для крепления ножей делают 3 плоских среза. Для изготовления лезвий допустимо использовать рессору автомобиля, отрезав от неё куски нужного размера, заточив и сделав отверстия для крепления болтами. Приложив лезвия к валу, пометьте точки крепления, высверлите в них отверстия и нарежьте резьбу. Для барабана нужны две пластины металла, которые послужат стенками. В них необходимо проделать отверстия для подшипников. Прорезывание отверстий может оказаться сложным для самостоятельного исполнения, в этом случае лучше обратиться в мастерскую. После изготовления вставляются подшипники. Накладки на металлические стенки закрепляются болтами. Валы с лезвиями вставляются в подшипники и закрепляются. Стенки соединяются с помощью металлических шпилек и фиксируются гайками. Приёмный отсек изготавливается из металлических листов. Из него вырезаются четыре трапеции. Кромку самой узкой стороны загибают на пять сантиметров: три заготовки в одну сторону, и одну в противоположную. Раструб собирается с помощью сварки или заклёпок. На отогнутом крае высверливаются крепёжные отверстия. По окончании сбора барабана, на валы одевают шестерёнки. Они обеспечивают синхронное вращение вала с ножами, приводящегося в движение двигателем. Конструкция устанавливается на раме и закрепляется с помощью болтов. Все внутренние детали закрываются защитным каркасом, для предотвращения попадания в него мелких частиц древесины. Этот аппарат характеризуется высокой мощностью, и идеально подходит для переработки толстых веток. Независимо от вида конструкции в любом случае не стоит пренебрегать защитными мерами. Нельзя засовывать руки в раструб приёмника и пытаться поправлять в нём ветви во время работы. Нелишними будут защитные очки, предотвращающие попадание мелкого мусора и опилок в глаза. Если поддерживать измельчитель в чистоте, то он будет пригодным для измельчения плодов. Следите за тем, чтобы в измельчитель не попадали посторонние предметы, такие как стекло, пластиковые изделия, бумага или камни, они могут привести к повреждению ножей или забить их, застопорив вращение. Нельзя сказать, что устройство выйдет совсем без затрат, но в сравнении со стоимостью магазинных вариантов, он будет достаточно экономичным. Многие детали к нему можно найти в собственных запасах или обратившись в пункт приёма металла. Кроме того, такой аппарат не потребует ремонта в специальном сервисе, все поломки и текущий ремонт можно осуществлять самостоятельно, без труда разбирая и собирая его. Усадьба:После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель — устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку. После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Если вы экономный хозяин, привыкший все отходы пускать в дело, то скорее всего отправляете все ветки в компостную кучу. Там все это добро гниет и года через 3-4 вы гарантированно получите прекрасное органическое удобрение — компост. Все это, конечно, замечательно, но слишком долго. Если же вы предварительно измельчите ветки и листья на них, то компост у вас созреет за сезон, а то и за пару месяцев. И тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель — устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку. Аппараты, существующие в продаже, не дешевы, поэтому мы предлагаем вам ознакомиться с инструкцией, позволяющей сделать садовый измельчитель своими руками. Мы не будем убеждать вас, что самодельный измельчитель будет совершенно бесплатен.

Отправка ТК по РФ в день оплаты. Ножи 485х100х22мм для дробилки Zerma. Нож для дробилки Zerma. Комплект ножей и контрножей для дробилки Zerma. Материал: 6ХС.

Лучшие измельчители веток в 2024 году

Садовый измельчитель Hammer с электромотором в 2,5 кВт быстро перерабатывает в труху ветки диаметром до 45 мм. Столь мелкий помол обеспечивается стальными ножами, которые долго сохраняют остроту, если не загружать в бункер траву с корнями и землей. Переработанная масса засыпается в пластиковый контейнер, он полупрозрачный, поэтому степень заполнения удобно контролировать. В отзывах пользователи отмечают, что агрегат, действительно, мощный и производительный. Пользоваться им удобно: если нужно заточить нож, достаточно открыть корпус и открутить всего один винт.

Колеса большие, поэтому 14-килограммовый девайс несложно перемещать по участку. Но качество пластика оставляет желать лучшего: в первый же год службы приемный контейнер может треснуть. Да и шумит агрегат серьезно, без наушников во время работы не обойтись. Средняя цена: 11 999 рублей.

Весит садовый измельчитель «Зубр» немного — чуть более 14 кг, в этом плюс его пластикового корпуса. В комплектации есть контейнер для сбора переработанного сырья объемом 50 литров, воронка и толкатель. Ветки и ботву рубит ножами, работает от электросети. Мощность мотора — 2,5 кВт, более чем достаточно для бытового применения.

По отзывам рубит ветки, как масло, легко измельчает все, что диаметром до 40 мм. Все отходы попадают в контейнер, поэтому вокруг агрегата всегда чисто. Сильно шумит, но с этим нужно смириться: уровень шумовой нагрузки, заявленный производителем, — 108 дБ. Другие недостатки «по мелочи»: когда ножи тупятся, не так эффективно справляются с корой, которая наматывается на вал.

И чем мельче отходы, тем меньше «внимания» им уделяет шредер: траву и тонкую ботву он может выплюнуть почти непереработанными, тогда как ветки измельчит в крошку. Средняя цена: 14 990 рублей. Но ее неоднозначность объясняется просто: пользователи ждут от нее чудес, на которые устройство просто не рассчитано. Если же использовать садовый измельчитель Bosch по назначению, тогда и разочарований не будет.

Машинка предназначена для переработки тонких, свежесрезанных веток. С толстыми не справится совсем, будет отключаться есть встроенная защита от перегрузок. Сухие тоже переработает на троечку, а вот свежую виноградную лозу и только срезанные ветки кустарников измельчит быстро. По отзывам во время работы жужжит как пылесос, не тяжелый и не громоздкий.

Удобно, что затупившийся нож можно перевернуть. Отсутствие травосборника решают установкой под шредер пластикового ведра или таза. Но утопленный в корпусе разъем для подключения к сети считают слишком нестандартным решением большинство пользователей: даже минимального провода у модели нет. Средняя цена: 17 990 рублей.

Makita UD2500 Еще одна модель с фрезерной системой измельчения. Садовый измельчитель Makita предназначен для переработки веток. Именно в этом качестве отлично справляется с работой. Хорошо «пережевывает» сухие ветки и сучья диаметром до 45 мм, причем, чем ближе диаметр к максимальному, тем лучше.

А вот тонкую лозу и свежесрезанные веточки не измельчит, а лишь помнет, что вызывает нарекания пользователей. И сам «помол» не будет мелким: размер фракции до 2 см, на выходе получается не труха, а настоящая щепа. Пользователи отмечают, что даже при больших объемах работ агрегат не подводит: за один день переработать обрезки от десятка и более деревьев — не проблема. Работает тихо, выглядит добротно, компактно складывается: прибор можно разобрать и уместить в его же контейнер.

Из недостатков указывают на тугой замок контейнера, который нужно защелкнуть перед использованием, иначе измельчитель не включится. Но с опытом применения проблема исчезает. Средняя цена: 19 290 рублей. И хоть мощность садового измельчителя Huter в 2,8 кВт до профессиональной, конечно, не дотягивает, но по некоторым характеристикам превосходит конкурентов.

В нем использован фрезерный режущий механизм, характерный для агрегатов профи-уровня.

Измельчители с леской только для травы и турбиной для веток редко встречаются в магазинах. Чаще всего в аппаратах устанавливают диски с ножами или фрезерный вал. Ниже мы рассмотрим, чем они отличаются.

Ножи или фреза: типы садовых измельчителей При выборе садового измельчителя, одним из главных вопросов является выбор между ножами и фрезой. Оба типа обработки садовых отходов популярны среди садоводов, но выполняют разные функции. Важно отметить, что среди непрофессиональных измельчителей вы не найдете одного агрегата, который сможет измельчить все — от сорняков до мелких поленьев. Поэтому в первую очередь вам придется определиться, какие отходы вы будете перерабатывать чаще всего.

Диски с ножами устанавливают на моделях, предназначенных для измельчения тонких веток до 3-4 см , кустарников и стеблей многолетних растений. Есть шредеры, которые могут справиться с подсушенной ботвой или свежими ветками большего диаметра, но большинство измельчителей не предназначены для этого. На диске могут быть размещены два, четыре или даже больше лезвий, а заточка может быть односторонняя или двухсторонняя чтобы перевернуть, когда одна сторона затупится. Такие ножи могут быть заточены.

Корпус таких моделей обычно съемный, чтобы можно было очистить диск в случае застревания прутьев или их намотывания на него. Дисковые измельчители оснащены толкателями, которые предназначены для проталкивания растительного мусора в приемник. Для этого необходимо приложить некоторые усилия. В результате получается дробленая щепа 2-3 см , которую можно использовать в качестве мульчи или отправлять в компост.

Шредеры с лезвиями зачастую стоят дешевле фрезерных. Однако они не справляются с большим количеством толстых веток и сучьев. Лезвия быстро тупятся от сухости, поэтому их необходимо защищать от попадания комьев земли и камней. Фрезерный механизм на электрических измельчителях обрабатывает более толстые ветки 4-5 см , что приводит к получению более крупной щепы, которая не всем подходит в качестве мульчи.

Можно измельчать как свежие, так и сухие отходы.

Однако у измельчителя каждый сезон нужно точить ножи, которые при больших объемах быстро тупятся. Разборка занимает много времени, к тому же в конструкции не предусмотрен стопор диска от вращения, что усложняет этот процесс. Для быстрой замены пользователи рекомендуют иметь запасные ножи. Он установлен на раме с колесами, что значительно облегчает перемещение. Оборудован контейнером на 50 л.

Шредер достаточно прочен: корпус выдерживает сильные удары, а наиболее нагружаемые детали выполнены из стали. В приемной горловине установлены ролики и упругие шторки, исключающие вылет щепок. Она легко снимается, чем облегчает доступ к режущему узлу. Высокооборотный дисковый нож с двумя лезвиями неплохо справляется с ветками толщиной до 4,2 см, однако, как заметили пользователи, свежие побеги лишь надрезает. Поэтому ветки лучше подавать сухими. Садовые измельчители с бензиновым двигателем Бензиновые садовые шредеры более мощны по сравнению с электрическими.

Они полностью автономны, не зависят от электрической сети, не нуждаются в удлинителях. Могут перерабатывать не только ветки, но и тонкие стволы деревьев. Однако бензиновые двигатели нуждаются в техническом обслуживании, а это дополнительные траты. У них значительно выше цена, вес и габариты. Садовый измельчитель Champion SC2818 Один из самых бюджетных садовых шредеров с бензиновым двигателем Champion SC2818 китайского производства имеет небольшой вес 16 кг , полную комплектацию, мотор мощностью 2,5 л. Корпус изготовлен из металла, что обеспечивает безопасность при работе.

У модели нет колес, но из-за небольшого веса ее несложно перемещать по участку. Шредер предназначен для переработки свежеспиленных или срубленных веток толщиной не более 2,8 см. Не рекомендуется помещать в него и сухую древесину, иначе ножи быстро износятся. Цена измельчителя начинается от 16600 руб. Бензина для работы аппарат требует немного, он не дымит и сильно не шумит при работе. Из недостатков пользователи отмечают слабую мощность и прочность ножей, отсутствие колес и наматывание тонких веток на вал.

В этом случае нам понадобиться 4 шайбы, которые необходимо подложить под ножи. Для моего измельчителя подошли шайбы толщиной 2 миллиметра, внутренним диаметром 10 и внешним 20 миллиметров. Вам же нужно будет подобрать размер шайб опытным путем. Спасибо за внимание.

8 лучших садовых измельчителей и советы по выбору

Привод дробилки — небольшая дрелька мощностью 350 Ватт, этого достаточно для дробления целых яблок. Яблоки засыпаются небольшими порциями в бункер, сделанный из обрезков ламинированного ДСП, и перемалываются барабаном. Сам бункер просто ставится сверху и ничем не крепится, что позволяет легко снимаь его для очистки. Рабочим столом служит кусок ламинированной столешницы такие остаются после врезки мойки в кухонную мебель. В свою очередь, дощечки из дуба крепятся саморезами к сосновым брускам. В дубовых дощечках просверлены отверстия под шпильку, на которую насажен барабан дробилки. Никаких подшипников не используется. Барабан склеен из четырех обрезков буковой доски толщиной 25 мм старая полка с кладовки. Дощечки проклеены между собой акриловым клеем.

Затем по оси просверлено отверстие и барабан был посажен на клею на шпильку 10 мм диаметром. Шпильку с заготовкой барабана установил на место, закрепив длинный конец шпильки в патрон дрели. При включении дрели у нас получается как-бы токарный станок. Барабан вращается вместе со шпилькой, и, использовав подставку из бруска и стамеску придаем ему форму практически идеального цилиндра. Проточив барабан, вкрутил в него саморезы длиной 25 мм. Из дерева саморезы выступают примерно на 10 мм. После первых дроблений дощечки покоробило из-за намокания и разорвало один шов. Пришлось заново клеить и дополнительно прокручивать все тело барабана саморезами 70 мм длиной.

Пятнадцать-двадцать минут дробилки, и у нас уже ведро измельченных яблок, можно переходить к отжиму сока. Рама под отжим собрана из досок и брусков, местами на саморезах, местами на шпильках. Поддоном под корзину для отжима служит крышка от ведра из-под шпаклевки. Конечно, лучше было бы использовать подходящего размера таз с плоским дном, в нашем случаем просто наклоняем всю раму для слива сока. На поддон устанавливаем корзину. Зазоры между рейками выставлялись на глаз около 1 см. Изначально корзина была около 40 см высотой, сейчас, около 25 см. При такой высоте, в корзину помещается треть ведра намолотых яблок.

Для фильтрации сока в корзину укладываем обычную марлю, сложенную вдвое. Дробленые яблоки насыпаем в получившийся мешок из марли. Свободные концы марли сводятся и скручиваются вместе.

Стержни болтов над гайками срезаем болгаркой. Под основание двигателя изготавливаем с помощью сварки раму из гнутого уголка и закрепляем ее к основанию болтами. Охватываем семь болтов, расположенных на меньшем радиусе от центра пластин стальной полосой шириной, равной расстоянию между пластинами. В отверстия, расположенные на большем радиусе от центра, вставляем еще семь болтов и затягиваем их гайками. Полоса оказывается между болтами по всей окружности и поэтому не может сдвинуться ни наружу, ни внутрь.

На наружной пластине между валом электродвигателя и болтами вырезаем квадратное отверстие, к которому привариваем стальной сварной патрубок приемник со скошенным концом, через него в измельчитель будем подавать материалы для измельчения. В четырех отрезках круглой трубы, равных по длине, с одного конца выполняем прорези, вставляем их в полку гнутого уголка, ориентируя вниз и немного в стороны для устойчивости, и привариваем.

Оптимальная длина и угол расположения лезвий, а также регулируемый контр-нож способствуют оптимальной режущей способности; быстрый выброс за счет инновационных лопастных ножей; ременная трансмиссия, упрощающая запуск мотора и увеличивающая крутящий момент; удобное перемещение за счет колесной конструкции и рукоятки. В разобранном состоянии шредер хранится очень компактно. Отрицательных отзывов не было. Viking GB 370 4.

Бензиновый шредер для веток и прочего растительного мусора позволит в самое короткое время утилизировать или использовать на удобрения отходы от обрезки деревьев, ботву или траву. Измельчитель имеет широкое шасси, а большие колеса обеспечивают беспроблемную транспортировку аппарата по участку.

Не рекомендуется пользоваться металлическим скребком или крупнозернистой шлифовальной шкуркой, так как на поверхности ножа образуются царапины, которые в дальнейшем станут причиной еще большего загрязнения инструмента. После очистки инструмент осматривают визуально или с помощью лупы для выявления трещин, смятии и других дефектов режущей кромки ножа. Цель заточки рубительных ножей - придания лезвию заданных угловых параметров и требуемой остроты. Для заточки применяются шлифовальные круги ГОСТ 2424-83. При выборе шлифовального инструмента следует помнить, что чем тверже обрабатываемый материал, чем мягче абразивный инструмент. Примечание: Твердость кругов из белого электрокорунда 24А следует выбирать на степень выше кругов нормального электрокорунда 14А. Прожоги режущей кромки не допускаются.

При заточке, нож в зоне резания, должен охлаждаться. Число двойных ходов шлифовального круга при заточке ножей зависит от состояния ножей, степени затупления режущей кромки, наличия выкрошин и вмятин. Последние 6-8 двойных ходов осуществляются без поперечной подачи шлифовального круга выхаживание.

Сейчас на главной

  • Садовый измельчитель своими руками: схема, чертеж дробилки древесных отходов
  • Комплектующие и Запчасти для Измельчителей – Альфа-Техник
  • Ножи для измельчителя веток своими руками | Все своими руками
  • Вход на сайт
  • Почему лучше сделать измельчитель своими руками
  • Рейтинг садовых измельчителей 2023

Выбираем садовый электрический измельчитель веток: рейтинг лучших моделей

Интернет-магазин ПрофиТехника предлагает купить Комплект ножей для измельчителя веток LASKI LS150/160 по выгодной цене в Москве. Делаем ножи для измельчителей веток. ТОВ ШКИВ. сталь 65Г. 00:02:45 Измельчители Веток ШКИВ. Мощный садовый измельчитель веток и мусора Tazz K42 с помощью дополнительной насадки может превратиться в пылесос.

Замена ножей на измельчителе веток DH 40 и DH 50

Нож измельчения для измельчителя садового PATRIOT PT SB 76 (20090913). Садовый измельчитель веток от производителя Kavasta представляет собой садовый измельчитель, который поможет вам утилизировать садовые отходы. Ножи для измельчителя ЗУБР на маркетплейсе ЗУБР 277 предложений от 107 поставщиков по ценам от 14 760 ₽ до 14 760 ₽ Оперативная доставка в Москве! Примеры чертежей измельчителей веток своими руками наглядно показывают, что для режущей системы могут применяться различные дробильные механизмы. Ребята, подскажите, кто-нибуть точил такие ножи для измельчителя. Нож измельчения для измельчителя садового PATRIOT PT SB 76 (20090913).

Купили садовый измельчитель. Как выбирали и на чем остановились

Уточняйте цены у менеджеров. Каталог продукции.

Из болгарки Принцип создания самодельного измельчителя травы из болгарки, как и в предыдущих агрегатах: подобрать емкость; просверлить в дне отверстие, для того чтобы установить режущий блок; изготовить металлическую основу и приделать к нему болгарку, тщательно закрепив хомутами. Техника безопасности при работе с самодельными садовыми дробилками Каким бы простым ни казалось использование садовых измельчителей, работа с ними может привести к травмам: Всегда следить, чтобы во время использования самодельного шредера рядом с ним не было малолетних детей. Никогда не загружать внутрь агрегата металлические, стеклянные предметы, строительный мусор. Во время эксплуатации не засовывать внутрь руки.

Если что-то попало внутрь или размер веток превысил мощность аппарата, надо выключить двигатель, удалить ненужное при помощи каких-нибудь щипцов. Всегда работать в перчатках, защитной маске и защитных очках. Если садовый измельчитель работает от сети, то находиться он должен как можно дальше от источников воды, чтобы избежать замыкания. Не хранить самодельные измельчители в незащищенном от влаги месте, при низкой или высокой температуре. Перед использованием измельчителя всегда проверять его исправность, надежность крепления деталей, целостность проводов. После использования измельчителя корпус, ножи очищать от остатков садового мусора.

Поврежденные ножи сразу заменять на новые. Заключение Как показывает практика, изготовить своими руками измельчитель для веток или измельчитель для травы — вполне возможно и не так затратно, как кажется на первый взгляд. В результате будет достигнуто главное — ухоженный садовый участок, удобренная натуральным компостом почва, заготовлено необходимое количество кормов для домашнего скота, без особых затрат. Изготовление деталей и сборка самодельного измельчителя веток — пошаговая фотоинструкция Приусадебный участок или огород есть практически у каждого частного дома или загородной дачи. На этом участке владелец может выращивать овощи, высаживать фруктовые деревья или, используя все свои дизайнерские способности, оборудовать площадку для прекрасного семейного отдыха на природе. В любом случае, этот участок земли из года в год требует ухода, и если не следить за чистотой и порядком, он зарастет бурьяном и дикорастущими растениями кустарниками, деревьями и др.

При уборке огорода очень полезным может оказаться садовый измельчитель. Используя такое оборудование, мы уходим от необходимости палить костры и получаем отличный материал для компоста или щепу для твердотопливных котлов. С его помощью можно переработать в мелкие щепки или стружку практически все отходы, которые возникают при обрезке деревьев и осенней уборке огорода ботва от перца, помидоров, картофеля и др. К сожалению, из-за достаточно высокой стоимости, приобрести заводской измельчитель может далеко не каждый, поэтому в данной статье мы поговорим о том, как своими руками изготовить измельчитель веток, а фотографии позволят вам реально представить описываемую работу. Если немного вдаться в теорию, то измельчитель должен состоять из прочного корпуса, монтируемого в нем диска с ножами и привода, который будет вращать диск. Выдумывать какую-то оригинальную конструкцию не придется, нам останется лишь собрать изделие, подобное заводскому, но из тех материалов, которые удастся раздобыть.

Сегодня на пунктах приема металлолома можно найти все, что угодно — от старого тостера до вышедшего из строя токарного станка. Вот и в нашем случае, объездив несколько таких мест, удалось собрать все необходимые материалы. Заготовка основы Процесс самостоятельного создания измельчителя начался с того, что необходимо было выточить массивный круглый диск, который бы одновременно служил маховиком тяжелое колесо сложнее остановить — этим исключается вероятность заклинивания при попадании твердых сучков и площадкой для установки ножей.

Их техническое обслуживание сводится к минимуму, подготовка в работе, запуск и управление не требует никаких особых умений. Вместе с тем, неудобством может являться их «привязанность» к электрической сети. Например, на загородном участке большой площади потребуется длинный кабель, что не всегда удобно, а иногда и попросту невозможно, из-за банального отсутствия точки подключения. Появляются определенные ограничения в работе и по погодному критерию — просто из соображений электробезопасности. Агрегаты с бензиновым приводом привлекают своей автономностью — их можно использовать в любых «полевых» условиях. Садовый измельчитель с бензиновым двигателем. Как правило, на них устанавливается двухтактный бензиновый двигатель. Такие измельчители уже могут выполнять более объемные работы, перерабатывать достаточно крупные растительные отходы, вплоть до стволов небольших деревьев. Так, для заправки нужно готовить топливную смесь, придется регулярно контролировать состояние свечей, бензинового и воздушного фильтров, проводить профилактические работы. Впрочем, на технике подобного класса не ставится слишком сложных ДВС, и всему этому можно быстро научиться. Дизельные двигатели обычно ставятся на технику профессионального предназначения. Такие приводы способны работать длительное время без пауз, хорошо держат малые обороты, не требуют сложной системы зажигания. Мощный садовый измельчитель с дизельным двигателем Но в бытовых условиях подобные измельчители применения практически не находят, просто по причине их дороговизны, больших размеров и сложности с самостоятельной транспортировкой по территории участка. Впрочем, тип привода далеко не всегда является определяющих фактором в вопросе «профессиональности» измельчителя. Так, можно приобрести компактную бытовую модель с бензиновым двухтактным двигателем, и вместе с тем существуют и стационарные или передвижные установки профи-класса, оснащенные мощным трёхфазным электромотором. Мощный измельчитель с трехфазным электроприводом Измельчительный механизм садового шредера Крутящий момент от силового привода передается на рабочий инструмент — режущий или измельчительный механизм шредера. А он, в свою очередь, может быть устроен по-разному. Так, разделяют три основных типа: Ножевой механизм обычно представляет собой диск с радиально расположенными ножами, изготовленными из инструментальной стали. Быстрое вращение диска с лезвиями обеспечивает резку подаваемых растительных отходов на мелкие фрагменты. Схема работы измельчителя с ножевым механизмом Достоинства такой схемы — ее простота, невысокая цена, легкость в обслуживании. Механизм такого типа отлично справляется со свежесрезанными побегами и ветками, а вот при переработке твёрдых, пересохших растительных отходов лезвия могут затупляться проблему может доставить даже крупная плодовая косточка, например, от сливы или персика. В некоторых измельчителя применяются ножи особой конфигурации, имеющие несколько лезвий, расположенных под углом. Верхний нож режет подаваемые ветки на более мелкие фрагменты, а нижний уже обеспечивает окончательное измельчение. Режущий механизм с двумя парами ножей разной конфигурации.

Соответственно, необходимы будут шайбы и гайки того же диаметра. Пилы, набранные на ось будущего измельчителя Если мы установим диски на шпильке вплотную друг к другу, то нож работать не будет. И вот почему: ширина зубьев пилы больше, чем ширина самого диска, поэтому при вращении зубья будут цепляться друг за друга. Чтобы этого не происходило необходимо развести диски на небольшое расстояние. Сделать это проще простого при помощи самодельных шайб, которые вы можете вырезать из тонкого пластика. Их количество должно быть на 1 штуку меньше, чем количество дисковых пил. На ось-шпильку надевается шкив от генератора ВАЗ или от помпы. Для вращения оси используются также два подшипника промежуточного вала ВАЗ с внутренним диаметром 20мм. Из профилированных металлических труб сваривается рама, на которую крепится штанга мотоблока. Двигатель крепится на раме так, чтобы была возможность перемещать его относительно дисковых пил. Это необходимо, чтобы изменять при необходимости натяжение ремня привода. К раме крепится ось с дисковыми пилами 4. Для удобства эксплуатации на раме закрепляется упорный брусок из металлопрофиля, в который будут упираться ветки и стебли при дроблении. На режущий блок необходимо надеть металлический кожух, который сваривается из листового металла или вырезается из оцинкованной стали. Для надежности лучше применить первый вариант. Кожух лучше выполнить из листового железа — это надежнее! Сверху крепится еще один бункер с раструбом для загрузки подлежащего измельчению материала. К этой детали особых требований не предъявляется, поэтому чаще всего ее делают из гибкой оцинкованной стали. Приемный бункер легко сделать из оцинкованной стали Преимущества самодельного варианта В отличие от заводских моделей, самодельный измельчитель не требует излишне бережного отношения. Он станет универсальным помощником в хозяйстве и поможет не только измельчать ветки и другой бытовой мусор, но и дробить плоды яблоки, груши, сливы , причем вместе с косточками. Это очень удобно при необходимости приготовить джем, пюре или домашнее вино, когда плоды измельчаются до пастообразного состояния. Садовый измельчитель в действии Дисковые пилы, образующие нож агрегата, способны перерабатывать довольно большие куски древесины. Конечно, речь не идет о бревнах, но ветки диаметром 10см будут ему вполне «по зубам». Этим самодельный измельчитель выгодно отличается от заводского изделия, корпус которого просто не пропустит крупные части материала. Соответственно, вы значительно сэкономите свое время, ведь вам не придется сортировать ветки по размерам и думать, куда девать слишком крупные фрагменты. Также не нужно будет следить за влажностью материала, в то время как купленный измельчитель требует регулировки степени сырости исходного сырья. Дело в том, что у большинства современных готовых измельчителей, электродвигатель расположен внизу конструкции, поэтому при переработке мокрых стеблей влага неминуемо попадет в двигатель, а это приведет к поломке. В самодельном изделии вы вольны сами решать, где установить двигатель, в описанном выше варианте он расположен горизонтально, на одном уровне с ножами. Стоит обратить внимание также на экономию средств при использовании самодельного измельчителя. Во-первых, изготовление изначально будет дешевле, чем покупка заводского устройства, а во-вторых, «самоделка» не будет нуждаться в приобретении дорогих деталей при поломке — все ее элементы не отличаются дороговизной. Самодельный садовый измельчитель способен раздробить даже крупные ветки, превратив их в щепки Кроме того, самодельный садовый измельчитель отличается высокой производительностью. Все отходы, загружаемые в бункер, будут затягиваться дисковыми пилами и исчезать с невероятной скоростью. Таким образом, самодельный аппарат может оказать ничуть не хуже дорогого и современного садового инструмента. Одним словом, если измельчитель очень нужен, но денег на его покупку нет, выход один — сделать его своими руками! Тогда поддержи нас, жми: усадьба Сад,дача. Измельчитель веток-самоделки,2 лучших варианта. После приборки садового участка остается достаточно веток, корней и иного растительного мусора. Лучше всего с ним справляются специальные измельчители, но приобретение такой модели в магазине требует значительной суммы. Хорошему хозяину стоит сделать агрегат самостоятельно из подручных элементов. Особенности самодельных моделей Любой шредер как самодельный, так и покупной должен компоноваться из нескольких базовых составляющих: стальной рамки, на которой и закрепляются все составляющие; электрического или бензинового движка; защитного кожуха; главной передачи. Помимо этого, не обойтись без пары емкостей: в первую будет закладываться обрабатываемый мусор, а во второй — складироваться получившиеся щепки. Самодельные модели отличаются режущим механизмом, а остальные элементы являются одинаковыми только с разными размерами. Измельчение веток может проводиться при помощи 20 или 30 дисковых пил, которые оборудованы зубцами из твердых сплавов.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий