18 января компания «Северсталь» произвела 300-миллионную тонну конвертерной стали на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») с момента запуска первого конвертера в 1980 году.

22 апреля 2014 года Губернатор Вологодской области Олег Кувшинников посетил конвертерное производство ОАО «Северсталь».

«Северсталь» выпустила 300-миллионную тонну конвертерной стали

В 1969 году работники ЧерМК выдали первую плавку электростали, а в 1980 году на комбинате получили первую конвертерную сталь. Установку комплексной обработки стали «Печь-ковш №2» запустили сегодня на производстве конвертерной стали. Осенью 2021 года на промышленной площадке Череповца планируют завершить строительство современного комплекса по производству паровых и водогрейных котлов.

Выбросы снизят в 60 раз: на «Северстали» пустили агрегат ценой в 3 млрд руб.

На Череповецком комбинате выпустили 200 миллионов тонн конвертерной стали	18 января компания «Северсталь» произвела 300-миллионную тонну конвертерной стали на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») с момента запуска первого конвертера в 1980 году.
«Северсталь» выпустила 300-миллионную тонну конвертерной стали	Это позволяет увеличить производство конвертерной стали с предыдущего максимума в размере 9,5 млн до почти 10,3 млн тонн в год.
Выбросы снизят в 60 раз: на «Северстали» пустили агрегат ценой в 3 млрд руб. - ГородЧе	Новые цеха производственных предприятий, одно из которых выполняет гособоронзаказ, будут запущены в крупнейшем городе Вологодской области — Череповце, сообщил 17 марта местный новостной портал Cherinfo.

Северсталь повышает энергоэффективность при производстве конвертерной стали

Главная - Новости - Северсталь внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК Северсталь внедрила новые системы управления выплавкой и доводкой конвертерной стали на ЧерМК 14. АСУ ТП «Плавка» даст возможность осуществлять статическое и динамическое управление технологическими процессами на сталеплавильных агрегатах, корректировать расход материалов и энергоресурсов, используемых в ходе выплавки и внепечной обработки металла, решать другие задачи, способствующие оптимизации производства.

Чтобы сократить выбросы пыли, на заводе возвели уникальную установку, которая улавливает неорганизованные выбросы конвертеров 1 — 3. Прошлой осенью в цеху появилось укрытие второго конвертера пылеулавливающим зонтом. При капитальном ремонте, который проходил в феврале 2014 года, то же выполнили на третьем конвертере. Учитывая полученный опыт, ремонт завершили на неделю раньше запланированного срока. Благодаря этому конвертерщики произвели в первом квартале 26 дополнительных тысяч тонн стали. Чтобы укрыть зонтом первый конвертер, осенью 2014 года должно уйти еще меньше времени. По словам Сергея Топорова, успехи производства конвертерной стали являются результатом модернизации производства и ввода в эксплуатацию нового оборудования, которое не имеет аналогов на российских предприятиях.

Гордились тем, что провели Олимпийские игры, тем, что построили такое производство. По словам Василия Кузнецова, работавшего в 1980 году наладчиком грузоподъемного оборудования, первая плавка давалась нелегко, но коллективу цеха удалось справиться со всеми трудностями.

Спустя два месяца после пуска цеха строителей, монтажников и металлургов поздравил Леонид Брежнев. Дальше объем выпускаемой стали увеличивался с каждым годом. Если первые 100 млн тонн стали были выпущены за 22 года, то вторые вдвое быстрее — всего за 11 лет. За 15 лет XXI века производство продукции на конвертерах увеличилось в 1,3 раза. Это позволило закрыть неэффективное мартеновское производство и улучшить экологическую ситуацию в городе.

В результате окисления примесей чугун и превращается в сталь. Кстати, в марте 2019 года на комбинированную продувку стали были переведены все три конвертера ЧерМК. Технология комбинированной продувки стали позволяет эффективно устранять застойные зоны в ванне металла, а также минимизировать потери стали.

Каждые двадцать минут в конвертеры заливают свежий чугун, загружают металлолом и выпускают готовую плавку. Простите, не могу остановиться, как разливается горячий металл, на это можно смотреть вечно :. Затем жидкая сталь проходит через установки непрерывной разливки МНЛЗ, далее попадает под власть газорезок, которые режут полосу металла на слябы нужных размеров. Большое спасибо всей пресс-службе ПАО "Северсталь" за открытость, а сотрудникам Череповецкого металлургического комбината за тёплый приём и интересную экскурсию по заводу! Вот такой у нас симпатичный заводик есть в Череповце, продолжение следует... Вся моя история с Группой "Северсталь": P.

Завод по производству стали- Череповец Северсталь

Еще в 60-е годы в связи с быстрым развитием промышленности возник спрос на низколегированные и конструкционные стали. Тогда и было решено построить в составе Череповецкого металлургического завода электросталеплавильный цех. Первая сталь в нем была получена 26 декабря 1969 года. Кислородные конвертеры были намного производительнее, чем мартеновские печи, и являлись наиболее перспективными агрегатами. К 2002 году производство стали в мартеновском цехе Череповецкого металлургического завода сократилось до 1,1 млн тонн в год. За счет реконструкции 5 МНЛЗ, строительства установок внепечной обработки стали и склада слябов, строительства необходимых объектов электро- и энергоснабжения, газоочистки мощность конвертерного цеха к настоящему моменту увеличена до 9,5 млн тонн в год. Производительность электросталеплавильного цеха увеличена с 800 тыс. В 2008 году развитие конвертерного и электросталеплавильного цехов позволило «Северстали» полностью свернуть производство в мартеновском цехе. Перевод производства стали из мартеновского цеха в конвертерный цех и электросталеплавильный цех дал значимый экономический эффект для акционеров компании — применение современных методов выплавки, разливки и внепечной обработки стали позволило повысить качество продукции, увеличить объемы продаж и снизить издержки на производство продукции. На сегодняшний день Череповецкий металлургический завод является одним из наиболее рентабельных металлургических предприятий в мире. Закрытие мартеновского цеха благоприятно отразилось на экологической обстановке в городе.

Попробуйте пожалуйста нам помочь, чтобы в 21 веке у нас тоже было радио Куzбасс FM, мы же тоже Куzбасс. Чаще всего отвечают так "На основании ответа, полученного от ФГУП «Российская телевизионная и радиовещательная сеть» РТРС , о начале эфирной трансляции радиоканалов в том или ином населенном пункте, в том числе и на территории Тяжинского муниципального округа, решение принимают сами вещатели владельцы телерадиоканалов. РТРС оказывает услугу по эфирной трансляции радиоканалов на основании договоров, заключенных с вещателями, и в соответствии с их лицензиями на вещание. Если не получится отвечать не надо, Если надо могу попробовать собрать подписи жителей, многих волнует этот вопрос.

К примеру, в части своевременного и качественного осмотра технического состояния каната.

Определённые основания расследования — перечень лиц, кто в той или иной степени нарушил установленные нормативные требования промышленной безопасности, материалы расследования — направлены в ряд инстанций, в том числе в прокуратуру». По итогам работы комиссии в акционерном обществе «Северсталь» создана программа, в которую вошли 18 мероприятий, направленных на увеличение продолжительности службы подобных устройств и ужесточении норм их эксплуатации.

Это позволило закрыть неэффективное мартеновское производство и улучшить экологическую ситуацию в городе. Всем ветеранам в день рождения цеха вручили памятные сувениры, а ветераны в свою очередь подарили присутствующим несколько песен. Директор по производству стали дивизиона «Северсталь Российская сталь» Сергей Журавлев поблагодарил весь коллектив цеха и отдельно отметил трудовой подвиг ветеранов. Особые слова благодарности хочу сказать нашим ветеранам. Самое сложное — это начинать строить. Благодаря вам мы сейчас твердо стоим на ногах, развиваемся, двигаемся вперед.

Не отстает от ветеранов и нынешнее поколение конвертерщиков.

Одно из оборонных предприятий Череповца объявило о расширении производства

Этот агрегат остается самым производительным станом горячей прокатки в России. Сегодня на нём производится более 350 марок стали.

Конвертерная сталь получается путем переработки чугуна в конвертерах. Чугун плавится в конвертере при высокой температуре и под действием кислорода, который удаляет из него избыточный углерод и другие примеси. Затем добавляются сплавы для придания необходимых свойств стали, таких как прочность, твердость и коррозионная стойкость.

Это основа фактически любой сегодня области промышленности и не только.

Я выражаю благодарность всем участникам этого проекта. Однако на этом нельзя останавливаться - наша команда продолжает искать возможности для дальнейшего суточного увеличения производства конвертерной стали», - прокомментировал генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелев. Реконструкцию УРНС-4 провели за 26 дней 15 часов вместо запланированных 32 суток.

Поздравляем, желаем новых успехов и побед! Также он рассказал, что самую первую сталь металлурги мартеновского цеха получили в 1 час 40 минут 1 мая 1958 года. Тогда, первый слиток торжественно провезли по городской площади Металлургов. За всю историю существования мартеновского цеха выплавили более 195 млн тонн стали.

Конвертерное производство стали

Верность традициям: 300-милионную тонну конвертерной стали выплавили на комбинате в Череповце	"В четверг был [Юрий Подоляка] в Череповце и принимал участие в церемонии выплавки 300 миллионной тонны конвертерной стали.
Конвертерному цеху 35 лет - Речь	Главная» Новости» Фмк череповец новости.
«Северсталь» приступила к модернизации конвертерного производства \| Наш Череповец	Конвертерную сталь используют для производства мостов, автомобилей, тяжелой техники.
Завод по производству паровых и водогрейных котлов планируют запустить в Череповце осенью	На Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь») реализован инвестиционный проект, направленный на модернизацию оборудования циркуляционной насосной конвертера №1. Во время плавки конвертерной.
Одно из оборонных предприятий Череповца объявило о расширении производства \| ИА Красная Весна	Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК), расположенный в городе Череповце Вологодской области, и входящий в состав холдинга "Северсталь", является вторым по величине сталелитейным комбинатом страны, после Магнитогорского металлургического комбината (ММК).

«Северсталь» перешла на суточное количество плавок в производстве конвертерной стали до 86 на ЧерМК

Делегация посетила доменное производство, конвертерное производство, ЛПЦ-2, ПХЛ, ЗАО "Севергал", лаборатории механических испытаний. «Северсталь» модернизирует оборудование для обработки конвертерной стали. В рамках программы техперевооружения цеха разливки конвертерной стали ПАО «Северсталь», с 26 октября по 12 ноября 2020 года, совместно с нашим партнером – машиностроительным предприятием «АСМ ГРУППА» г. Череповец, была проведена.

«Северсталь» приступила к изготовлению оборудования для производства конвертерной стали

Закупка костюмов позволила полностью удовлетворить потребность персонала конвертерного производства в облегченной спецодежде на летний период. Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК), расположенный в городе Череповце Вологодской области, и входящий в состав холдинга "Северсталь", является вторым по величине сталелитейным комбинатом страны, после Магнитогорского металлургического комбината (ММК). Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»), вводит в эксплуатацию новые системы управления процессом выплавки, а также доводки конвертерной стали.

Техническое перевооружение Установки непрерывной разливки стали №1 «Северсталь»

При этом, рекорд установлен в условиях серьезных ограничений: в цехе реализуется крупный инвестиционный проект, техническое перевооружение одной из нагревательный печей. Агрегат остается самым производительным станом горячей прокатки в России. Сегодня на стане производится более 350 марок стали, в числе которых сложные продукты.

За всю историю существования мартеновского цеха выплавили более 195 млн тонн стали. В 1969 году работники ЧерМК выдали первую плавку электростали, а в 1980 году на комбинате получили первую конвертерную сталь. Добавим, что за последние 20 лет объем выплавки конвертерной стали возрос с 5,8 до 9,9 млн тонн. В 2019 году, благодаря введению автоматической плавки на конвертерах, запланировано выплавить более 10 млн тонн конвертерной стали.

Вроде рядовой процесс запуска машины, открытия плавки — ничего особенного. Но тем не менее, волнение было сегодня. Так, больше 40 лет назад, началась история крупного подразделения Череповецкого меткомбината. На производство первой сотни миллионов тонн стали ушло целых 22 года, — сейчас цифра кажется запредельной. Процесс постепенно совершенствовался, объёмы производства заметно увеличивались. Теперь с очередной сотней миллионов тонн коллектив справился менее чем за 10 лет. Новый рубеж особенно важен в текущей экономической и внешнеполитической ситуации.

Стоимость проекта оценивается в 97 млрд руб. Строительство цеха начнется в январе 2024 г. Поставку основного технологического оборудования будет осуществлять компания из Китая название не раскрывается. Дополнительное оборудование и строительные материалы на сумму порядка 20 млрд руб. Железорудные окатыши — это сырье для выпуска чугуна, из которого, в свою очередь, делают сталь. Для их производства на ЧерМК будут использовать железную руду Яковлевского горно-обогатительного комбината и концентрат Оленегорского горно-обогатительного комбината оба входят в состав «Северстали».

Новости конвертерное производство череповец