• Диаметр сверления - до 15 мм • Скорость шпинделя - 380-4000 об/мин.
Станок радиально-сверлильный 2М55
- Модель 2М112
- Станок НС-12. Реставрация. Soviet Drill Machine NS-12. | VK
- Сведения о производителе настольно-сверлильного станка модели 2М112
- Сверлильные станки СССР
- 📺 Похожие видео
- Преимущества и недостатки
Чем прославился настольно-сверлильный станок 2М112?
Именно поэтому практически все Советские станки до сих пор используются в машиностроительном и металлообрабатывающем производстве. НС-12 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла: Шпиндель — вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя; Гильза шпинделя пиноль — цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм. Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона. Пиноль, внутри которой вращается шпиндель, имеет ход 100 мм и уравновешена спиральной пружиной, которая возвращает пиноль в верхнее исходное положение.
Пиноль поднимается и опускается с помощью зубчатой рейки и шестерни. Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом — 70 кг. Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов.
Использование сверлильных станков позволяло автоматизировать процесс сверления и увеличить производительность. Строительная промышленность В строительной промышленности сверлильные станки СССР применялись для сверления отверстий в бетонных и кирпичных стенах, а также в металлических конструкциях. Они использовались для монтирования различных элементов конструкций, например, для установки крепежа, проводов и труб. Деревообрабатывающая промышленность В деревообрабатывающей промышленности сверлильные станки использовались для создания отверстий в деревянных заготовках и деталях.
Они применялись для сверления отверстий различного диаметра вдоль и поперек волокон дерева. С помощью сверлильных станков можно было сверлить отверстия для монтажа дверей, оконных рам, а также для мебельных деталей.
Но почему такого исполинского размера? Прошу обратить внимания, сколько там свободного места. Половина Китая поместится. Конечно, же я все это буду модернизировать.
В настоящий момент выпускаются в основном подшипники 6 класса точности 6-104, 180104 и т. В СССР был также налажен выпуск подшипников 104 усиленной конструкции, с сепараторами из бронзы, тяжелых металлов, нержавеющей стали подшипник 6-104 Ю , дюрали. Шариковый однорядный подшипник 6-104 6-60104, 6-80104, 6-180104 нашел широкое применение в отечественной автотехнике. Им оснащается шестерня рулевого управления автомобилей ВАЗ 2110-2112 , двигатель различных моделей грузовиков ГАЗ, МАЗ, также устанавливаются в гидронасосы тракторов и во множество других узлов и механизмов. Размеры и характеристики подшипника 104 800104, 180104, 60104, 6004 : Внутренний диаметр d — 20 мм; Наружный диаметр D — 42 мм; Ширина высота Н — 12 мм; Масса — 0,07 кг; Количество шариков в подшипнике: — 9 шт. Схема подшипника 203 60203, 80203, 180203, 6203 Регулирование сверлильного станка 2М112 В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании его составных частей с целью восстановления их нормальной работы. Регулирование натяжения ремней привода Если с течением времени наблюдается уменьшение крутящего момента шпинделя, то следует проверить натяжение ремня. Если ремень окажется недостаточно натянутым, его следует подтянуть. Для этого требуется поднять кожух, закрывающий клиноременную передачу, освободить подмоторную плиту от зажима при помощи рукоятки 6 рис. Настройка шкалы перемещения шпинделя сверлильного станка 2М112 Настройка шкалы перемещения шпинделя станка 2м112 Шкала перемещения шпинделя сверлильного станка 2м112 При сверлении на заданную глубину можно пользоваться упором, используя шкалу перемещения шпинделя. Поворотом штурвала следует довести сверло до поверхности обрабатываемого изделия и засверлить на глубину конусной заточки сверла. Затем освободить фиксатор 4 и поворотом гайки 5 установить указатель 2 в положение «О». Повернув гайку 5, установить заданную глубину сверления и законтрить фиксатор 4. Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2М112 Электропитание сверлильного станка 2м112 Станки, изготовленные для промышленных предприятий и учебных заведений имют питающее напряжение 380 В, для передвижных мастерских — 220 В. Местное освещение имеет безопасное напряжение Все электрооборудование станка: переключатели, трансформатор, предохранители помещается под плитой рабочего стола. Ввод питающих проводов осуществляется заказчиком через отверстие, находящееся на задней части плиты станка на кожухе пульта управления узла охлаждения. Станок узел охлаждения к питающей сети подключается с помощью переключателя Q1. В начале необходимо произвести пробный пуск станка на холостом ходу, на всех скоростях последовательно, начиная с наименьших оборотов шпинделя.
Радиально-сверлильный станок 1940 г.СССР
Сверлильный станок СНВШ позволяет выполнять следующие операции. Настольный сверлильный станок 2м112 был самым массовым металлорежущим станком в СССР. В нашем каталоге представлены сверлильные станки прошлых лет выпуска, которые больше не поставляются на рынок. 2 174 объявления по запросу «сверлильный станок ссср» доступны на Авито во всех регионах. Настольный вертикально-сверлильный станок модель СН15-Ш1 изготовлялся в СССР для целей обучения. Настольный сверлильный станок 2м112 был самым массовым металлорежущим станком в СССР.
Зил станок сверлильный (87 фото)
В многошпиндельной головке 2 размещен механизм управления вращением инструмента и подачей стола 8, которая осуществляется через шлицевой наконечник, шлицевой вал, подпружиненный наконечник 14, шестерни 13, 12, 11, винт 7. Одновременное изменение скорости подачи и количества оборотов осуществляется посредством регулируемого винта. При этом клинья механизма управления одновременно перемещаются не необходимую величину Л. B связи с тем, что углы клиньев имеют разные величины, обеспечиваются требуемые соотношения режимов резания и иЯ0 бил.
Известен сверлильный станок, имеющий подъемный стол, подающий изделие к вертикальному шпинделю. Основным недостатком является то, что осуществление подач происходит консольно установленными подвижными частями, Естественно, для сохранения жесткости, особенно при использовании многошпиндельной сверлильной головки, резко возрастут габариты в том числе и в двухстоечных и значительно усложнится механизм кинематической связи рабочей подачи и холостого хода. Н этом станке возможно сверление только линейно расположенных на одинаковых расстояниях друг от друга отверстий, то есть имеет сравнительно узкий диапазон технологических возможностей, Известен сверлильный станок для обработки отверстий многошпиндельной головкой, на станине которого установлен стол с механизмом подачи и привод главного движения.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей сверлильного станка за счет применения специального механизма управления, обеспечивающего кинематическую связь привода подачи с приводом вращения. Для этого многошпиндельная головка установлена стационарно на стойках станка, а стол для обрабатываемой детали выполнен с возможностью вертикального перемещения. Существенным отличием является совмещение механизма подачи с механизмом подъема стола, которое осуществляется посредством двух клиньев и двух рычагов, размещенных в шпиндель10 40 ной головке, Для упрощения механизма подачи механизм быстрого отвода реверса выполнен в виде подпружиненного наконечника с торцовыми кулачками, контактирующими с ответными кулачками шестерни подачи, а наружная поверхность выполнена шлицевой, которая попеременно контактирует с внутренними шлицами шестерни быстрого отвода и шлицевым валом механизма подачи, причем шестерня быстрого отвода и шестерня подачи, передающая через промежуточную шестерню вращение ходовому винту стола, контактирует с шестерней винта и имеет свободу вращения без контакта с наконечником, На фиг.
Чем так славятся фрезерные станки производства СССР? Сведения о производителе сверлильного настольного станка НС-12 Разработчик настольно-сверлильного станка модели НС-12 — Специальное конструктрское бюро специальных станков СКБ-3, г. СКБ-3 создано в 1947 году и существоало до середины 90-х годов. Станок производился станкостроительными заводами и несколькими ремесленными и техническими училищами Советского Союза в 50..
Где приобрести оборудования тех времен? Большинство описанных моделей на данный момент уже не выпускаются. Но приобрести их вполне возможно. Огромное количество интернет-магазинов выставляют на продажу модернизированные и улучшенные станки Советского производства.
Достаточно ознакомиться с каталогом, чтобы подобрать подходящую модель. Продавец осуществляет доставку и при необходимости консультирует по поводу модернизации оборудования.
Если точнее — "Настольный" вертикально-сверлильный станок 2М112 выпуска 1980 года. Настольный в кавычках, потому что не каждый стол его выдержит — 120 кг чистого веса. Решил, что это лучше, чем новый, но действительно настольный китайский станок. Чуть позже разберу, почищу, смажу, покрашу и отчитаюсь о проделанной работе.
А к чему этот пост — несколько дней назад в одном уважаемом сообществе возникла дискуссия о том, что в разворовывании и растаскивании нашей Родины в числе прочих виноваты гаражные мастера и "кулибины".
Советские сверлильные станки Настольно сверлильный станок ГС2112 предлагается устанавливать в: помещениях, производящих ремонт; мастерских, занимающихся небольшим п... Советские сверлильные станки Устанавливается радиально сверлильный станок 2л53у, паспорт которого будет рассмотрен ниже, по причине достаточно высокой универсальнос... Оставьте заказ на станки.
Часовых дел мастера
В настоящее время, хотя и появились новые технологии и современное оборудование, сверлильные станки СССР по-прежнему активно используются в некоторых предприятиях и мастерских. Основным достоинством сверлильных станков СССР является их долговечность. Они сохранили свою рабочую способность на протяжении десятилетий и способны выдержать интенсивную эксплуатацию. Это может быть крайне полезно для предприятий, которым необходимо оперативно выполнять большие объемы работ. Кроме того, сверлильные станки СССР обладают высокой точностью сверления, что значительно упрощает выполнение сложных и требовательных задач. Благодаря своей конструкции и техническим характеристикам, они позволяют производить отверстия с минимальными отклонениями от заданных параметров.
Пойти по первому пути у меня почти получилось. Чертежи были, даже изготовил некоторые элементы будущей пилы. Но времени для такого масштабного проекта так и не появилось, а надобность в пиле была острая. Для энтузиастов дам наводку — на ютубе первопроходцем в изготовлении ленточных самоделок был Матиас Вандел.
В России успешно перенял эстафету Макс Березин. Умнейшие люди, на их видеороликах можно зависнуть надолго. Покупочный спектр ленточных пил на сегодняшний день весьма пестрый. Начиная от малышей размером с табуретку по картинке на сайте производителя об этом и не поймешь , среднего и индустриального класса. У меня по прошествии изучения предложенных производителями моделей вырисовалась следующие запросы: — Наличие литой чугунной рамы большинство ленточных пил сварные из труб — пропил в районе 15 сантиметров или более — шкивы диаметром 14 дюймов По сути спектр станков сузился до 4-5 моделей, которые очень похожи между собой: Grizzly G0555, JIB BS14A, JET JWBS-14OS, Delta и другие. Больше понравился джетовский станок и белмашевский. Положительный опыт работы с комбинированным станком SDMR-2500 этого производителя окончательно определил покупку. Вес такой коробочки около 80 кг. Один не потаскаешь В мою малолитражку влез, складывал задние сидения.
Упакован качественно и компактно. Детали уложены в два яруса в пенопластовых ложах. Чугунная рама со шкивами, предустановленной пилой и кожухом Еще задолго до покупки было понятно, что штатные полотна чаще всего оставляют не самые лучше впечатления говно короче. Сразу заказал пару биметаллических. В наличии были 10 и 13 мм шириной. Хотось бы шестерку, но таких не оказалось в наличии. По выбору полотен можно запилить отдельный пост — нюансов там масса. В биметаллических в первую очередь подкупает их значительно бОльший ресурс, хотя и стоят дороже. Самым долгим была сборка тумбы.
Две пригорши болтов, шайб, гроверов, гаек и кучка профилей. Были сомнения в жесткости тк по отдельности детали можно постаравшись согнуть руками. Но после сборки тумба получилась монолитной и весьма крепенькой. На резиновые ножки подыскал шайбы покрупнее, чтобы резинки крепче держались. Метизов кстати хватило точно — ровнехонько по количеству отверстий. Осталось сдружить тумбу с рамой, установить чугунный стол, асихронный двигатель на 800 ватт. Кроме жесткости у чугунных рам есть еще один плюс — они состоят из нескольких частей. Используя проставку можно увеличить максимальный пропил. Пока такой комплект по увеличению пропила есть у джета, с бубном и танцами его можно адаптировать и под BELMASH WBS-355 Узел подъема-опускания штока с верхними роликами сделан как на старшей модели jet-а — с реечно-шестеренчатым приводом.
По прошествии времени после покупки можно сказать следующее — станок дельный, в работе помогает основательно. Понадобилось довести напильником пластиковый корпус защиты ленты, думаю как доработать стружкоотведение. Штатное расположено не в самом удачном месте. В бонус подробный видеообзор по работе этого станка, всех еще раз с наступившим Токарные станки 1А62 и 1и611п. Он произведён в далёком 1952 году и примерно до 90-х годов честно трудился на одном из машиностроительных заводов Пензы сутками напролёт, судя по степени износа его станины. А в 90-х он и ещё пять его собратьев были переданы в одно из учреждений образования, где я их и застал Записки неЭлектрика 5. Запускаем станок ц6-2 и защищаем трехфазные двигатели. Доброго времени суток, Пикабу. Сегодня наш небольшой рассказ пойдет об этом.
Не стал делать видео, расскажу в тексте. Здесь нет рекламы, серьезно. Станок круглопильный ц6-2. Выкуплен на металлоломе, главный критерий — целостность двигателя, и ровная станина. Очередной динозавр, который по виду старше меня раза в 2. Прежде чем лезть во внутрь, нужно было подготовить почву. А именно — поставить защиту. Трехфазные двигатели, как бы это внезапно не звучало, потребляют трехфазный ток. А именно — правильной очередности этих фаз, их сдвигу, наличию.
Но как заставить угловатые рычаги машины делать то, что под силу лишь тонким и нежным девичьим пальцам? Как из тысяч деталей, лежащих в ящичке, взять одну-единственную, повернуть ее нужной стороной и установить на станок, когда ее без лупы и разглядеть-то хорошо невозможно, когда полторы тысячи этих деталей не могут перевесить гирьки в один грамм? Проектор П-40, используемый при сборке часов. Ответить на этот вопрос - значило устранить одно из серьезнейших препятствий на пути автоматизации часового производства. Инженеры всего мира искали ответ на это "как". И одними из первых его нашли советские специалисты. Вот его принципиальная сущность. По стенкам небольшого цилиндра спиралью поднимается вверх узенькая металлическая дорожка.
Особое приспособление заставляет цилиндр колебаться с большой частотой. Эти колебания несимметричны в одну сторону движение совершается быстрее, в другую - медленнее. При медленном движении днище увлекает лежащие на нем заготовки с собой. При быстром - как бы выскакивает из-под них; заготовки не успевают последовать за днищем, проскальзывают по гладкой поверхности и шаг за шагом ползут в одном направлении. Ползут так энергично, что, расталкивая друг друга, начинают карабкаться вверх по специальным дорожкам, ведущим к захватам станка. Вибробункеры явились могущественным "сезамом", который раскрыл неисчерпаемую сокровищницу автоматизации не только для изготовления часов, но и для любого другого производства, имеющего дело с миниатюрными изделиями. Сегодня уже разработаны чертежи 300 проектов оборудования для механизации и автоматизации часового производства, и среди них 7 автоматических линий, 120 специальных комбинированных и агрегатных автоматов и полуавтоматов. За последние 5 лет по этим чертежам построено около 10 тысяч станков.
Создавали их большие коллективы конструкторского бюро, часовых заводов. Сотни людей совершали эту техническую революцию в одной из сложнейших областей производства. Это они создали первую в мире автоматическую линию для полной механической обработки корпусов. Это они на ее базе пустили комплекс автоматических линий для обработки и отделки разнообразных корпусов, включая пылевлагонепроницаемые. Один такой комплекс высвободил 150 рабочих и дает в год почти 250 тысяч рублей экономии. На 2-м Московском часовом заводе создается комплексно-автоматизированный участок для обработки одной из сложнейших деталей часового механизма - платины. Эта небольшая латунная пластинка размером с двухкопеечную монету служит остовом для всех механизмов часов. Испещрена она пазами, фигурными вырезами, исколота булавочными уколами отверстий.
Они заменят труд 300 рабочих, выпуская в год 3,5 миллиона платин. Классический часовщик представляется обычно склонившимся с лупой у глаза над небольшим блестящим кружочком и что-то поправляющим в его серебристом чреве острым, как игла, пинцетом. Часовщик завтрашнего дня не будет напрягать зрение, вглядываясь в еле различимые детали часового механизма. Проектор П-40 позволяет сборщику видеть на большом экране все узлы увеличенными в 40 раз, а проектор П-39, используемый для установки рубиновых камней, дает увеличение в 115 раз! Раньше уравновешивание сердца часов - баланса - требовало от сборщика огромного внимания. Нужно было пристально следить за его качаниями, ожидая, пока они затухнут.
Нюанс подключения этой кнопки. Пятый, узкий контакт, надо соединить с соседним контактом. Тогда кнопка внутри подключает электромагнитную катушку, и кнопка пуск блокируется, двигатель будет работать, пока не нажата кнопка стоп. Вопрос подсветки рабочей зоны, был решён установкой светильника, с гибкой шеей и яркой светодиодной лампой. Нарыл в гараже подходящие остатки настольной лампы, оставшиеся от какого-то старого проекта. Основание куда-то запропастилось, а вот верх очень кстати пригодился. Очень к месту пришелся и оранжевый цвет плафона. Кронштейн под светильник сделал из квадратной трубы 40х40х2 мм, к станку закрепил парой винтов М6. Чугун станка прекрасно сверлиться и нарезать резьбу тоже очень приятно. Шкала с оборотов на передней части станка показывала примерно температуру на Марсе, от чего решил поставить на станок датчик оборотов. С синенькой подсветкой цифр. При установке надо помнить, что датчик реагирует только на один полюс магнита вращающегося на валу и датчик должен быть изолирован от корпуса станка любым диэлектриком. Кусок толстого пластика типа оргстекло или текстолит подойдёт. Так как датчик ещё где то шастает по просторам родины, а станок нужен, установлю его как только прибудет. Кнопки включения светильника и датчика оборотов прикупил в ближайшем магазине электрики. Заодно прикупил и блок питания на 12 В и 0,5 А, для датчика. Всю электрику затолкал в большую серую пластиковую распаечную коробку. Станок стал приобретать вид паровоза с реактивным двигателем. Вся электрика заняла большую часть времени, доставка с Алиэкспресс весьма не быстрая. Сюрприз очередной ждал в очень ответственном узле. А именно, возвратная пружина пиноли отказалась работать. После поисков в интернете выяснилось, что пружина, стоящая у меня на станке не родная, должна выглядеть совсем по-другому, и закреплена не так как есть в натуре. Свежекупленную пружину от сверлильного станка 2М112 надо было доработать. Отрезать внутренний загиб пружины, просверлить отверстие для крепления к вал-шестерне привода пиноли. После, штатным винтом прикрутить пружину к ответной части, вставить всё куда надо и самое главное, ухитриться запихнуть на место стопорящий штифт, шпиндель стал нормально возвращаться в верхнее положение. Новый двигатель отказался вставать на старые посадочные места, но подставки из квадратной трубы 40х40х4 пошли на пользу и крепежные отверстия под новый двигатель были делом техники. Подставки так же решали вопрос ремня, ибо купленный ремень был длиннее того что по паспорту. Кому интересно, родной ремень обозначается А1120. Так же заменил болт натяжения, который стоит под плитой двигателя на шпильку, чем сильно облегчил себе жизнь по монтажу двигателя на место и натяжку ремня. Многие фото показаны не в хронологическом порядке, по той причине, что детали сначала изготавливались, монтировались, иногда менялись целиком для улучшения конструкции, потом красились, всё это происходило на фоне других работ по монтажу, электрике и прочему. Кожух согнул из подходящих кусков жести. Банальные жестяные подоконники времён СССР, кои периодически относят на свалку, при замене окон на пластиковые стеклопакеты. Металлу хоть бы что, за столько лет лежания на улице. Пара таких жестяных подоконников у меня лежали в заначке. Согнул жесть в тисках на толстом уголке, насверлил отверстий и склепал конструкцию на вытяжные заклёпки. Получилось, может и не сильно красиво, зато дешево, надёжно и очень сердито, кожух полностью закрывает движущиеся части станка. В итоге получился вот такой полезнейший в нашем деле станок, Подключается к сети 220В, сверлит ровно, тяжёленький, плавно регулирует обороты на ходу, самое главное и приятное, стоит в моей мастерской, так что напрягать цех, на родном заводике, по поводу сверления больше не буду. В комплект купил призму и токарный патрон. Тиски пользую пока какие есть, ищу поменьше.
Самые надежные и лучшие модели для обработки металла и дерева
- Настольный сверлильный станок ссср
- Купил сверлильный станок из СССР
- Преимущества и недостатки
- Обзор советских моделей
Старые советские модели станков по дереву и металлу
- Купил сверлильный станок из СССР
- Эту фотографию можно купить в следующих форматах:
- Сверлильный станок с консервации 2Г125
- Обзор советских моделей
- Часовых дел мастера | Наука и жизнь
Часовых дел мастера
Радиально-сверлильный станок модели 2М55 предназначен для широкого применения в промышленности. Уставший советский сверлильный станок или новый китаец с гарантией? Давно-давно хотел себе сверлильную стойку или станок.
Купил сверлильный станок из СССР
В целом, сверлильные станки СССР отличались простотой и надежностью в работе, что делало их востребованными среди советских промышленников. как много в этих словах При огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в станкостроении СССР достиг немалых высот, предложи. Давно-давно хотел себе сверлильную стойку или станок. Токарные станки СССР до сих пор находят применение на предприятиях. как много в этих словах При огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в станкостроении СССР достиг немалых высот, предложи.